真空感應(yīng)懸浮爐由爐體、上電極、下電極及爐蓋升降組織、上電極旋轉(zhuǎn)升降組織，吸鑄模具升降組織，真空體系及電源體系等組成。爐體選用雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層為不銹鋼組焊接而成，并做表面啞光處理。結(jié)構(gòu)新穎外形美觀大方。操控體系與爐體選用一體化設(shè)計，并安裝有金屬模仿屏，操作按鈕按照功能用途集中模塊化布局，并配有模仿圖形，識別度高，便利操作。下電極可裝有五個坩堝工位，一個吸鑄工位 移動上電極可選擇一個進(jìn)行熔化。上電極可上下移動，便利熔化操作。

真空感應(yīng)懸浮爐是在自動控制的條件下，經(jīng)過真空體系在電爐爐內(nèi)獲取真空狀況，利用感應(yīng)加熱原理，選用IGBT中頻電源在電磁場的效果下，經(jīng)過感應(yīng)線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內(nèi)懸浮起來，確保了無污染熔煉的正常進(jìn)行。

本設(shè)備應(yīng)用先進(jìn)的溫度、真空檢測等儀表及傳感元件、數(shù)控式變頻調(diào)速體系與可編程序操控器組成操控中心，確保設(shè)備安全、可靠運轉(zhuǎn)。

真空體系配置可獲得真空極限高，抽速大，進(jìn)步出產(chǎn)效率，真空閥門選用手動、氣動兩種方法，選用真空氣動閥門能夠自動操控。傾轉(zhuǎn)澆注裝置的運轉(zhuǎn)操控是利用數(shù)控式變頻調(diào)速體系自動調(diào)節(jié)。打開爐蓋是利用手動的液壓結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的。水冷體系具有斷水、欠壓、水路超溫報警及保護(hù)功能。

真空感應(yīng)懸浮爐真空感應(yīng)懸浮爐的優(yōu)點：

（1）合金資料的成分易調(diào)節(jié)操控，熔煉后合金成分均勻；

（2）被熔煉資料無污染；

（3）出產(chǎn)效率高；

（4）能夠?qū)⒄婵崭袘?yīng)熔煉與真空感應(yīng)磁懸浮熔煉兩種熔煉方法結(jié)合在同一臺設(shè)備上，選用不同的熔煉方法時只需要跟換熔煉線圈。