( 1) 雖然當(dāng)時zui受歡迎的是大容量高爐體的接連熱處理體系, 但從總的發(fā)展趨勢看, 由幾個爐室單元組成的積木式體系卻極具發(fā)展?jié)摿ΑH缯婵諣t、大氣爐、淬火設(shè)備與零件清洗設(shè)備等單元所組成的體系, 因為其固定資產(chǎn)的總投入可獲得大幅度降低, 雖然操作成本有所進(jìn)步也極受注重。
( 2) 將熱處理參數(shù)與條件等資料快速轉(zhuǎn)換成熱處理設(shè)備自動控制體系的指令, 同時, 還應(yīng)考慮到ISO 9000一類質(zhì)量體系、出產(chǎn)中出現(xiàn)的問題以及如何捕捉等內(nèi)容。
( 3) 為進(jìn)步設(shè)備本身的可循環(huán)才能及熱理質(zhì)量, 充分利用現(xiàn)有的自動控制技能, 在熱處理全進(jìn)程中, 從零件在各工位間的輸送與傳遞到根據(jù)零件進(jìn)行配料的準(zhǔn)確調(diào)理, 悉數(shù)由自控體系完結(jié), 使熱處理更加自動化。
( 4) 因為熱處理進(jìn)程所占用的時刻對零件出產(chǎn)總用時有極大影響, 尤其象在高碳?xì)夥盏臈l件下進(jìn)行高溫氣體滲碳一類熱處理工藝, 更是如此。所以縮短零件傳遞用時則是熱處理設(shè)備發(fā)展中另一極具潛力的發(fā)展趨勢.
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