真空感應熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝反轉組織、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均選用雙層水冷結構,保持爐殼溫度不超越60℃。爐蓋打開方式為手動,爐蓋上設有觀察孔及擋板,為便于熔化過程中添加合金元素,爐蓋上特設有合金加料器。爐體內有一感應線圈,通過手動滾動爐外手柄可輕松將坩堝內熔液澆入錠模,錠??稍O計成水冷形式。坩堝上部設有一測溫裝置。
(1)高頻熔煉爐
高頻爐容量一般在50公斤以下,適用于實驗室和小規(guī)模生產(chǎn)中供熔煉特種鋼和特種合金之用。
(2)中頻熔煉爐
中頻熔煉爐的容量和功率都比高頻爐大。首要用于特種鋼、磁性合金和銅合金等的熔煉。這種爐子因為需要昂貴的變頻設備,所以在一些較大容量的場合已改用工頻無心爐。但是,和工頻爐比較,中頻爐也有其獨到之處。如對于同樣容量的爐子,中頻爐的輸入功率比工頻爐大,所以熔化速度比較快,中頻爐在冷爐起熔時不需要起爐塊,金屬液能夠全部倒出等,所以使用時比工頻爐靈敏方便;別的,中頻熔煉爐溶液對坩堝沖刷輕些,對爐襯有利。因而,在開展了大功率廉價的中頻電源之后,中頻爐仍是大有出路的。
(3)工頻熔煉爐
工頻熔煉爐是幾種熔煉爐中出現(xiàn)晚而開展迅速的。首要用于鑄鐵和鋼,特別是高強度鑄鐵和合金鑄鐵的熔煉以及鑄鐵溶液的升溫、保溫和成分調整等;別的也用于銅、鋁等有色金屬及其合金的熔煉。爐子容量小選用工頻的不經(jīng)濟的,以鑄鐵為例,容量小于750公斤時電效率就明顯下降。
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